Krok 1: Osvojte si základné pojmy a vzorce
1) Základné parametre olejového valca
Priemer valca D (vnútorný priemer valca), priemer tyče d (priemer piestnice), zdvih S, prevádzkový tlak P, spôsob inštalácie, veľkosť inštalácie.
Najdôležitejšími sú priemer valca, zdvih a pracovný tlak. Priemer valca je k dispozícii v štandardných sériách a pracovný tlak je tiež rozdelený na niekoľko prevodových stupňov.
2) F=PS
Dá sa to zistiť z výpočtového vzorca sily: F=PS (P: tlak; S: tlaková plocha - určená priemerom valca a priemerom tyče olejového valca)
Napríklad: ťah olejového valca musí dosiahnuť 10 ton, teda F=10, potom existujú rôzne kombinácie P a S.
100-vŕtaný valec, keď prevádzkový tlak dosiahne 14 MPA, môže dosiahnuť 10 ton
80-dierový valec, prevádzkový tlak môže dosiahnuť 21 MPA a môže dosiahnuť aj 10
Krok 2: Určite tlak v systéme P
1. Primárny hydraulický pracovný tlak:
Voľba tlaku závisí od veľkosti záťaže (tj F) a typu zariadenia. Je potrebné zvážiť aj obmedzenia montážneho priestoru servomotora, ekonomické podmienky a dodávky komponentov.
Všeobecne povedané, pre zariadenia, ktoré nie sú príliš obmedzené veľkosťou, môže byť tlak zvolený nižší a tlak zariadenia pre mobilné stroje by mal byť vyšší.
Krok 3: Predbežný výber priemeru valca D/priemer tyče d
Po výbere konštrukčného tlaku, to znamená, že je známy P a je známa veľkosť zaťaženia F, potom sa zo vzorca získa oblasť sily S a potom sa podľa oblasti sily vypočíta priemer valca.
Znovu{0}zvoľte priemer tyče d
1) P Menšie alebo rovné 10, d=0.5D
2) 2) P=12.5-20,d=0.56D
3) 3) P>20, d=0.71D
Krok 4: Vyberte itinerár S
Podľa požiadaviek celkového návrhu zariadenia alebo systému prístrojov sa určuje spôsob inštalácie a zdvih S. Špecifické zásady určovania sú nasledovné:
Stroke S = actual maximum working stroke Smax plus stroke allowance △S;
Stroke margin △S=travel margin △S1 plus travel margin △S2 plus travel margin △S3.
5
Krok 5: Spôsob inštalácie, to znamená, v akej forme je olejový valec pripojený k zariadeniu. Po určení spôsobu inštalácie určite veľkosť inštalácie.
Princíp určenia spôsobu inštalácie
1) Inštalácia príruby
2) Inštalácia závesu
a) Inštalácia jednej (dvojitej) náušnice na chvoste
b) Montáž na koniec, stred alebo chvost
c) Montáž čapu chvosta je podobná montáži dvojitej vidlice chvosta.
Krok 6: Výber koncovej vyrovnávacej pamäte
Pri výbere dvoch -koncových medzipamätí alebo jednej{1}}koncovej vyrovnávacej pamäte by ste mali zvážiť nasledujúce podmienky:
1) Keď piest hydraulického valca beží v plnom zdvihu a rýchlosť jeho vratného pohybu je väčšia ako 100 mm/s, mali by sa zvoliť nárazníky na oboch koncoch.
2) Keď je jednosmerná (spiatočná) rýchlosť piestu hydraulického valca väčšia ako 100 mm/s a beží až do konca zdvihu, jeden alebo oba konce by mali byť tlmené.
3) Ďalšie špecifické podmienky.
7
Krok 7: Výber typu portu a priemeru
1) Typ portu:
Výber typu vnútorného závitu, typu príruby a iných špeciálnych typov je daný spôsobom pripojenia rúrok v systéme.
2) Princíp výberu priemeru portu:
Za podmienky, že je známy prietok média v spojovacom potrubí medzi systémom a hydraulickým valcom, nie je prietok média cez olejový port vo všeobecnosti väčší ako 5 mm/s. Zároveň dávajte pozor na faktor pomeru otáčok na určenie priemeru olejového otvoru.
Krok 8: Výber podmienok pre špecifické pracovné podmienky
1) Pracovné médium
Normálnym médiom je minerálny olej a ostatné médiá musia venovať pozornosť jeho vplyvu na tesniaci systém, materiálové vlastnosti každého komponentu a ďalšie podmienky.
2) Okolitá alebo stredná teplota
Normálna teplota pracovného média je -20 stupňov až plus 80 stupňov. Ak pracovná teplota prekročí túto teplotu, je potrebné venovať pozornosť jej vplyvu na tesniaci systém, materiálové vlastnosti každého komponentu a nastavenie chladiaceho systému.
3) Vysoká presnosť chodu
Pri servo alebo iných hydraulických valcoch s nízkymi požiadavkami na štartovací tlak, ako je stredný a vysoký tlak, je potrebné venovať pozornosť jeho vplyvu na tesniaci systém, materiálové vlastnosti každého komponentu a detailný dizajn.
4) Nulový únik
Pri hydraulických valcoch so špecifickými požiadavkami na udržiavanie tlaku je potrebné venovať pozornosť ich vplyvu na tesniaci systém, materiálové vlastnosti každého komponentu a ďalšie podmienky.
5) Pracovný tlak a rýchlosť, pracovné podmienky ako napr
a) Stredotlakový a nízkotlakový systém, rýchlosť vratného pohybu piesta väčšia alebo rovná 7080 mm/s
b) Stredný a vysoký tlak, vysokotlakový systém, rýchlosť vratného pohybu piesta Väčšia alebo rovná 100120 mm/s
Je potrebné venovať pozornosť vplyvu na tesniaci systém, materiálové vlastnosti každého komponentu, štruktúru spojenia a presnosť lícovania.
6) Pracovné prostredie s vysokofrekvenčnými vibráciami: treba venovať pozornosť ich vplyvu na materiálové charakteristiky každého komponentu, štruktúru spojenia a detailný dizajn.
7) Nízkoteplotné mrazy alebo znečistené pracovné prostredie, pracovné podmienky ako napr
a, vysoká prašnosť a iné prostredia;
b. Prostredia, ako je zmáčanie vodou, kyslá hmla alebo soľná hmla.
Pozornosť treba venovať jeho vplyvu na tesniaci systém, materiálové vlastnosti komponentov, povrchovú úpravu piestnice a ochranu výrobku.
Krok 9: Výber kvality tesnenia
Prípad 1. Neexistujú žiadne špecifické pracovné podmienky a špecifické požiadavky na kvalitu a je prijatý štandardný tesniaci systém.
Situácia 2. Existujú špecifické pracovné podmienky, ako je uvedené vyššie, a žiadne špecifikované požiadavky na kvalitu, ktoré sa prijímajú podľa špecifického systému tesnenia;
Situácia 3. Existujú špecifické pracovné podmienky uvedené vyššie a špecifikované požiadavky na kvalitu. Odporúča sa, aby tesniaci systém odporúčali profesionálni inžinieri;
Situácia 4. Porucha tesniaceho systému hydraulického valca má vážne následky (ako je ovplyvnenie bezpečnosti, obtiažna výmena, veľké ekonomické straty atď.), odporúča sa, aby tesniaci systém odporučil profesionálny inžinier;
Situácia 5. Pre tesniaci systém hydraulického valca na export sa odporúča, aby profesionálni inžinieri odporučili použitie dobre známej kvality tesnenia- s dobrou zameniteľnosťou a jednoduchým obstarávaním podľa pracovných podmienok.
Krok 10: Výber ďalších funkcií
(1) Výfukový ventil
Podľa pracovnej polohy hydraulického valca sa bežne nastavuje na najvyšší bod konečného nahromadenia vzduchu v koncových komorách dvoch komôr. Po vyčerpaní vzduchu môže zabrániť plazeniu, chrániť tesnenie a spomaliť zhoršovanie stavu oleja.
V pracovnom prostredí, kde je únik oleja prísne zakázaný, v dôsledku dlhého zdvihu hydraulického valca alebo určitých pracovných podmienok sa olej počas okružnej-práce hromadí za prachovým krúžkom, aby sa zabránilo úniku po dlhom čase{{1 }}termínová práca. Únikové otvory sú umiestnené na mieste, kde sa hromadí olej.
